芳綸紗線拉伸斷裂強(qiáng)度與那些因素有關(guān)？

1.纖維的特性影響因素：

①纖維的長(zhǎng)短：纖維長(zhǎng)短，非常是長(zhǎng)短短于2Lc（脫位長(zhǎng)短）的纖維成分，對(duì)棉紗抗壓強(qiáng)度有挺大危害。如棉纖維中短絨率均值提升1％，棉紗抗壓強(qiáng)度降低1％～1.2％。

②纖維的抗壓強(qiáng)度：纖維的相對(duì)性抗壓強(qiáng)度越高，棉紗抗壓強(qiáng)度也越高。另外，危害纖維抗壓強(qiáng)度的各類要素，一樣會(huì)主要表現(xiàn)在棉紗上，但因和棉紗構(gòu)造相關(guān)，又不完全一致。

③纖維的粒度：纖維偏細(xì)，較綿軟，在紗中相互之間抱合就較緊靠，脫位長(zhǎng)短將會(huì)減少，紗橫截面中纖維支數(shù)能夠較多，使纖維在紗內(nèi)表層遷移的機(jī)遇提升，各根纖維支承較為勻稱，因此成紗抗壓強(qiáng)度較高。

2.棉紗的構(gòu)造：

幾類特種紗線（膨體紗、形變紗、彈力絲等）的構(gòu)造對(duì)拉申特點(diǎn)的危害已如所述，傳統(tǒng)式棉紡織棉紗的構(gòu)造對(duì)拉申斷裂伸長(zhǎng)率和別的特點(diǎn)的危害也是挺大的。除開(kāi)棉紗中纖維排序的平行面水平、挺直水平、內(nèi)表層遷移頻次等以外，最重要的影響因素是棉紗的捻度。傳統(tǒng)式棉紡織的單紗，抗壓強(qiáng)度伴隨著捻度的提升，剛開(kāi)始升高，之后又降低，極大值處在臨界值捻度（捻指數(shù)）。傳統(tǒng)式混紡紗線的各種各樣不一樣混紡布核對(duì)棉紗抗壓強(qiáng)度的危害。

股線捻向與單紗捻向同樣時(shí)，股線加捻同單紗再次加捻類似。股線捻向與單紗捻向反過(guò)來(lái)時(shí)，剛開(kāi)始合股反方向加捻使單紗退捻而構(gòu)造會(huì)松，抗壓強(qiáng)度降低，但再次加捻時(shí)，棉紗構(gòu)造又?jǐn)Q緊。并且因?yàn)槔w維在股線中的方位與股線軸方位的交角縮小，提升了纖維支撐力在拉申方位的合理作用力，股線反方向加捻后，單紗內(nèi)表層支撐力差別減少，表層纖維的預(yù)應(yīng)力鋼筋降低，使擔(dān)負(fù)外力作用的纖維支數(shù)提升。另外，單紗中的纖維，乃至是最表層的纖維，在股線中單紗中間被夾特，使棉紗表層也不容易脫位、瓦解。股線兩側(cè)纖維對(duì)股線樞軸傾斜角減少，其支撐力的合理作用力擴(kuò)大，因此股線抗壓強(qiáng)度提升，比合股中單紗抗壓強(qiáng)度之和還大，做到臨界值時(shí)，乃至為單紗抗壓強(qiáng)度之和的1.4倍上下。

滌綸絲短纖并捻復(fù)合型紗，在其中滌綸絲為滌綸布加彈互聯(lián)網(wǎng)絲（線密度為167dtex/144f），短纖為滌／棉（65/35）環(huán)錠紗（線密度為13tex，捻度為85.7捻／10厘米）；剖析滌綸絲短纖并捻復(fù)合型紗的拉申物理性能與捻度的關(guān)聯(lián)，由下面的圖曲線圖關(guān)聯(lián)能夠看得出，該復(fù)合型紗的斷裂伸長(zhǎng)率隨捻度提升先提升后減少，其變化趨勢(shì)與短纖維棉紗基礎(chǔ)類似，但因?yàn)闇炀]絲的復(fù)合型，棉紗的肯定超強(qiáng)力等一部分物理性能顯著好于短纖紗，復(fù)合型紗的外型特點(diǎn)也有別于短纖紗，擴(kuò)寬了新品的開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)范疇。